Огнеупорные материалы для кладки кирпичных печей: жаропрочная глина и жаростойкий песок, какой цемент выбрать

Какой песок подойдет для кладки печей?

Природный песок, который получается в результате разрушения горных пород, часто используется в качестве мелкого заполнителя для приготовления бетона и раствора. Размер зерна такого песка составляет 0,15-0,5 мм. В зависимости от размера зерна песок для духовки можно разделить на четыре типа: крупный, средний, мелкий и очень мелкий.

Каждый тип идентифицируется путем просеивания через стандартный набор сит с различными размерами и формами отверстий. Сита с квадратными отверстиями имеют размер 0,14, 0,315, 0,63 и 1,25 мм, а круглые сита — 2,5, 5 и 10 мм. В результате просеивания определяется модуль крупности песка.

Для приготовления растворных смесей можно использовать все четыре типа песка, а для бетонных смесей — любой, кроме очень мелкого песка.

Совет учителя. Содержание зерен, проходящих через № 0,14 не должно превышать 10% по массе в песке, используемом для бетона. Для строительного раствора это содержание не должно превышать 20%. Максимально допустимый размер песчинок в растворных смесях, предназначенных для кладки, не должен превышать 5 мм.

В растворных смесях горный песок используется для кладки печей крупностью до 1 мм, с угловатой формой и шероховатой поверхностью частиц.

Такая структура частиц гарантирует максимальную адгезию между глиняной пленкой и отдельными песчинками. Это значительно увеличивает прочность швов кладки, объем которых при высыхании практически не меняется, а кладка становится более плотной.

Какой песок для кладки печей подойдет для других работ, зависит от плотности и удельного веса бетона. Речной песок не рекомендуется использовать в растворах для кладки печей, так как из-за округлой и гладкой формы его зерен невозможно добиться тонких швов.

Добавляя песок в раствор для кладки печей, необходимо следить за тем, чтобы он был чистым, без примесей, так как частицы ила, извести, земли и других загрязняющих веществ негативно влияют на вяжущие свойства раствора. Поэтому загрязненный песок необходимо сначала промыть и очистить путем просеивания через сито или проволочную сетку с отверстиями 1–1,5 мм, а затем добавить в раствор.

Домашние исследования

Дома необходимо сначала определить качество доступной воды. Кладочный раствор для печей должен производиться на пресной воде или, в крайнем случае, средней жесткости до 10-11 немецких градусов. 1 степень жесткости соответствует содержанию воды 20 мг / л растворимых солей кальция и магния. В старину хозяева, задумав заложить печь, собирали дождевую воду надолго раньше времени. Теперь, если у вас дела не идут, вам нужно запастись артезианской водопроводной водой — умягчение большого количества воды потребует значительных затрат. Затем вам нужно будет провести серию простых экспериментов с образцом глины, чтобы определить, нужно ли добавлять песок и, если да, то сколько.

Вода

Для определения жесткости воды потребуется купить в аптеке 100-200 мл дистиллированной воды и тонко подогнать обычное хозяйственное мыло. За что? 1 грамм 100% чистого мыла нейтрализует 10 мг солей жесткости. Пока вода полностью не размягчится, мыльный раствор не будет вспениваться, что будет хорошо видимым индикатором.

Во-первых, в теплом дистилляте, 70-80 градусов (дождевая вода не годится!), Постепенно, осторожно перемешивая и избегая образования пены, растворяем следующие количества мыльных семейств:

1. Современный 100% белый — 10 г на 100 мл или 20 г на 200 мл.
2. Старый желтый столбик 72% — 14 г / 100 мл или 28 г / 200 мл.
3. То же 60% — 17г / 100мл или 34г / 200мл.

Теперь необходимо охладить раствор для титрования и взять стакан 500 мл тестовой воды. Далее берем шприц на 20 мл без иглы и заливаем мыльной водой; затем осторожно, по капле, вводим его в пробу воды, помешивая и осторожно встряхивая посуду. Сначала появятся хлопья серого цвета (это выпадение солей Ca и Mg), затем образуется пена с радужными пузырьками. Остановим титрование (так называется эта процедура химически) и посмотрим, сколько раствора для титрования было израсходовано.

У нас есть 1 г чистого мыла в 10 мл раствора для титрования, который нейтрализует 10 мг солей жесткости в 0,5 л образца, что в пересчете на 1 литр дает 20 мг или 1 степень жесткости. Итак, расчет прост: объем затраченного титрования делим на 10, сразу получаем степени жесткости. Допустим, потребовалось 80 мл, значит жесткость воды 8 градусов и она подходит для раствора для духовки.

Сколько песка в глину?

Теперь нам нужно определить, сколько песка нужно будет добавить в глину, чтобы получился рабочий раствор. Разделите образец глины, взятый из пласта, пополам и отложите пока одну половину. Разделите другую на 5 равных частей, поместите каждую в отдельную миску и добавьте хорошую, довольно мягкую воду (см. Выше), 1/4 объема глины. Дожидаемся, пока глина станет мягким (это примерно сутки), тщательно вымешиваем. Затем пропускаем массу через сито с размером ячеек 3 мм и снова кладем на отстой на сутки. После отстаивания сливаем мутную суспензию (шлам), если она выдавливается вверх, и добавляем подготовленный песок (см. Ниже) к каждому образцу в следующей пропорции, опять же из объема глины:

• №1 — 0%
• № 2 — 25%
• № 3 — 50%
• № 4 — 75%
• № 5 — 100%

Добавлять песок нужно в 3-7 приемов, равномерно распределяя каждую порцию по поверхности глиняной массы и осторожно удаляя ее перед добавлением следующей. Раствор считается замешанным, если, растирая его между пальцами, чувствуется шероховатость песчинок. Затем лепим образцы для тестирования из каждого образца:

1. Две косы-колбаски длиной 30-40 см (по старым правилам — немецкая стопа, примерно 35 см) и толщиной в палец, т.е. 12-15мм.
2. Шарик в трети дюйма составляет 4-5 см.
3. Лепешка диаметром в пролёт (15-17 см) и толщиной в палец.

Всего получается 20 образцов, которые необходимо промаркировать, чтобы не путать. Все образцы сушат в помещении без сквозняков и прямых солнечных лучей: жгуты 2-3 дня и шар с лепешкой до полного высыхания; торт не должен сворачиваться, а шарик не должен скручиваться, на это уйдет до 20 дней.

Когда жгуты высохли, мы проводим тест, который неоднократно описывался для определения жирности раствора, см. Рис сырая масса должна быть неглубокой под ней. Когда веревка порвется, трещина должна составлять примерно 1/5 первоначального диаметра.

Глиняный тест на жирность

В жирной смеси (Г, жадная) только трещинки или трещины в корке вообще не появляются, а жгут распадается на капельки. Нить постной смеси (L, постная) рвется на куски и рвется с большим разрывом.

Такой опыт почти всегда дает неоднозначный результат, 2-3 микса кажутся подходящими. Чтобы уточнить, что лучше, ждем полного высыхания шариков и коржей. Те из смесей, которые не выдержали испытания на жгут, следует немедленно выбросить.

Остальное опускаем на голый деревянный пол с высоты пояса, примерно 1м. Отрезанные отбрасываем. Если все прошло, увеличиваем высоту удара и готовим рабочую смесь из количества песка в самом прочном образце.

Сколько воды в раствор?

На этом этапе определяем точное количество воды и уточняем долю песка в растворе. Дело в том, что нормальная жирность раствора — понятие довольно растяжимое. Наше дело, поскольку мы стремимся работать на себя, заключается в достижении максимальной прочности и плотности газа при оптимальном содержании жира.

Для продолжения испытаний делаем пробную партию из оставшейся глины. О подготовленном песке, смотрите ниже, и хорошей воде! Метод такой же, как и для тестов на жир. Не забудьте пропустить глиняную массу через сито перед добавлением песка!

Проверка готовности глиняного раствора

Сразу после смешивания проверяем текучесть раствора. Если канавка за шпателем сломалась (позиция 1 на рисунке), необходимо долить воду. Если он всплывает (поз. 2), раствор необходимо отстоять, а отжатый осадок (поз. 4) осторожно слить в мерную чашку. Путем сравнения объема ила с количеством воды, которой изначально была заполнена глина, получается точная доза для рабочей партии. Если вода должна быть сразу ровно в умеренных количествах, за шпателем будет тянуться ровная дорожка с острыми краями, поз. 3.

Долю песка еще предстоит уточнить. Это делается путем смачивания шпателя. В случае слишком жирного раствора, тощие, которые мы исключили ранее, на шпателе останется сплошной слой прожилок, поз. 5, поэтому необходимо добавить песок. Наилучший раствор — слегка жирный, от него остается тонкий слой с узорчатыми пятнами на мастерке, сквозь который просвечивает металл, поз. 6.

Experimentum crucis

В переводе с латыни — испытание с крестиком, т.е решающий опыт. Достаточно ли адекватны результаты предыдущих экспериментов? Не слишком ли загрязнены глина, песок и вода органическими веществами? Будет ли затирка прочной и липкой?

Решающий эксперимент прост: возьмите 2 кирпича, один разгладьте. На его основание (самая большая поверхность) наносим слой тестового раствора толщиной 3 мм, кладем поверх второго кирпича, простукиваем по нему ручкой кельмы как обычно. Ждем 5-10 минут и поднимаем пучок с кирпича сверху; нижняя должна тянуться за ней, плотно прилегая. Если он не оторвется и когда его трясет весом, мы правильно извлекли и подготовили материалы, духовка прослужит вечно.

Как готовить песок?

Песок для выемки предварительно просеивается, но размер ячейки сита уже должен быть 1-1,5 мм. Это обеспечивает необходимый набор фракций и избавляет от крупного мусора. Однако главная опасность природного песка для топочного раствора — это органика и живое вещество. В проходах между песчинками обитает множество крошечных организмов; зоологи называют свой биоценоз псаммофауной. Эта чушь безобидна, напротив, ее роль в естественном круговороте веществ сравнима с ролью дождевых червей. Но общая биомасса значительна и со временем может значительно ухудшить качество сцепления.

В промышленности песчаные органические вещества утилизируют различными способами, основанными на нагревании и / или сушке. Если у нас есть собственная вода, мы можем обойтись без потребления энергии. Способ полного удаления песка из органического вещества давно изобретен аквариумистами и апробирован десятилетиями, если не столетиями; аквариумные рыбки — очень нежные существа. Производительность у него невысокая, но помыть песок на плите можно за день-два.

Как вы уже догадались, этот метод заключается в ополаскивании проточной водой. Но не только это, а в специальном аппарате (см. Рис.) Любую трубу диаметром 150-200 мм можно оцинковать или разрезать; недостаточно напора воды в водопроводе для агрегата из бочки. Высота колонны — 3 диаметра, начальное заполнение сырьем — на 1/3. Давление подается таким образом, чтобы песок поднимался выше, но не попал в канализацию. Стирка заканчивается через 5-10 минут после того, как чистая вода стечет в канализацию. Метод хорош еще и тем, что примесь глинозема также удаляется из песка, а его добавки не искажают результаты испытаний глины.

Какая глина нужна для кладки печей: красная или шамотная?

Обычная красная обжиговая глина является основным связующим материалом, из которого делают строительный раствор для обжига на открытом воздухе. Читайте дальше, чтобы узнать, какая глина предпочтительнее для печей и как правильно выбрать материал.

Прочность и качество кладки во многом зависят от пластичности, усадки, максимальной температуры плавления или спекания. Какую глину выбрать для кладки печи зависит от такого параметра, как жирность и может быть приблизительно рассчитана исходя из объемной массы и количества примесей песка. Если масса глины 1300-1400 кг / м3, то она считается маслянистой, при массе 1450-1500 кг / м3 — средней. При этом следует учитывать, что чем ниже жирность глины, тем больше в ней примесей песка. Однородная глина используется для изготовления огнеупорных изделий.

При добавлении воды глина для духовки значительно расширяется, образуя тесто, похожее на пластичное. После сушки и приготовления его объем значительно уменьшается. Пластичность материала зависит от количества примесей, размера частиц глины, водопоглощения и многих других факторов. Глина, обладающая средней пластичностью, из-за усадки дает усадку в объеме примерно на 7%.

Не рекомендуется использовать обычную глину для кладки печей для приготовления штукатурных растворов, так как в дождливую погоду, а также при температуре ниже 0 ° С она может набухать и увеличиваться в объеме, а кладка станет менее плотной и прочной.

В печном строительстве можно использовать глину в виде растворов. Лучше всего для этого подходят шамот и огнеупорная глина. Из красной глины делают растворы для строительства печных матриц из обычного глиняного кирпича. Для возведения стен очагов, сводов топок и каналов дымовых газов, возведенных из огнеупорного кирпича, рекомендуется готовить растворы из огнеупорных глин с добавлением песка. Укладку шамотных кирпичей следует производить на шамотный раствор, добавляя вместо песка измельченный шамот в соотношении 1: 1.

Правильная работа с правильным раствором

Характеристики штукатурки важны для качества покрытия, но без соблюдения техники нанесения в процессе эксплуатации обязательно возникнет даже дорогостоящее решение. Поэтому, если вы выполняете работу самостоятельно, то строго соблюдайте алгоритм действий.

Подготовительный этап

После завершения кладки духовой шкаф должен постоять не менее месяца, до полной первичной усадки.

Сделайте стык, углубив их на 5-10 мм, чтобы увеличить площадь контакта с раствором.

Очистите стену от пыли и грязи с помощью щетки и нагрейте духовку до 50-60 градусов.

Хорошо смочите кладку водой, чтобы кирпич не впитывал влагу из штукатурки, ускоряя ее высыхание.

Армирование отделочного слоя

поверхность армировать обязательно и есть несколько вариантов выполнения этого шага:

Мягкая металлическая сетка. Металл необходимо оцинковать, чтобы на контурах сетки не просвечивали прожилки ржавчины. Позаботиться о закреплении сетки необходимо еще на этапе кладки кладки, оставив выходы из проволоки. Если этого не было сделано, сетку нужно будет закрепить саморезами или гвоздями в швах.

Холст или марля. Противники этого способа армирования указывают на горючесть мешковины, а сторонники — на экологичность и невозможность возгорания в тонкости глины. Приняв решение армировать штукатурку мешковиной, ее разрезают на квадраты, окунают в жидкий раствор и после напыления приклеивают к стене.

Оштукатуривание

Этап оштукатуривания потребует выполнения работ в следующей последовательности:

Прокладка. Необходимо использовать грунтовки глубокого проникновения, а поверхность должна быть загрунтована перед нанесением каждого слоя.

Всплеск. Для опрыскивания используйте кисть и тот же раствор, что и пластырь, разбавленный только водой до консистенции жидкого кефира. Это делается для заполнения мелких неровностей и неровностей, чтобы не оставлять воздушных зазоров, которые могут привести к появлению трещин.

Мальта. Раствор набрасывается кельмой и разглаживается кельмой, толщина каждого слоя 2-3 мм, при этом желательно выдерживать общую толщину штукатурки в пределах 10-15 мм.

Покрытие. Также выполняется жидким раствором, после чего затирается шпателем. В случае глинистых смесей затирку можно производить тканью, смоченной в растворе.

В следующие три дня печь нельзя растапливать, и первый разогрев не должен превышать половину максимальной мощности духовки.

Если готовая штукатурка все же потрескалась, трещину необходимо заделать. Для этого ее разводят шпателем, поверхность смачивают и заливают тем же составом, который использовался при основных работах. Не забудьте грунтовку и затирку.

Жаростойкий огнеупорный цемент для кладки печей

Цемент для печи представляет собой гидравлическое вяжущее (отвердитель воздуха и воды), получаемое путем совместного измельчения клинкера и различных минеральных добавок. Среди цементов, используемых для смешивания строительных растворов и цементных смесей, есть портландцемент, безусадочный и расширяющийся, глиноземистый цемент и другие виды. При обжиговых работах в основном используется портландцемент или огнеупорный цемент, который получают в результате тонкого измельчения клинкера, полученного путем обжига смеси известняка и глины перед спеканием.

Марка цемента определяется разным механическим сопротивлением (кгс / см2) при его твердении: 300, 400, 500, 600.

Согласно ГОСТ 23464-79 цементы делятся на высокопрочные (марки 550, 600 и выше), повышенной прочности (марка 500), обыкновенные (марки 300 и 400) и низкокачественные (ниже 300). Степень зависит от степени помола.

По сравнению со вяжущими веществами, такими как известь и глина, цементы обладают способностью быстро затвердевать.

В печной промышленности печной бетон применяют для кладки фундаментов и фундаментов под печь, а также для оголовков дымоходов. Жаростойкий обжиговый бетон используется не в чистом виде, а в простых и сложных решениях.

Сухая смесь для кладки печей

Содержание зерен, проходящих через № 0,14 не должно превышать 10% по массе в песке, используемом для бетона.

Для строительного раствора это содержание не должно превышать 20%. Максимально допустимый размер песчинок в сухих смесях для каменных печей не должен превышать 5 мм.

В растворных смесях для кладки печей используется горный песок крупностью до 1 мм, имеющий угловатую форму и шероховатую поверхность частиц. Такая структура частиц гарантирует максимальную адгезию между глиняной пленкой и отдельными песчинками. Это значительно увеличивает прочность швов кладки, объем которых при высыхании практически не меняется, а кладка становится более плотной. Речной песок не рекомендуется использовать в растворах для кладки печей, так как из-за округлой и гладкой формы его зерен невозможно добиться тонких швов.

Добавляя песок в раствор для кладки печей, необходимо следить за тем, чтобы он был чистым, без примесей, так как частицы ила, извести, земли и других загрязняющих веществ негативно влияют на вяжущие свойства раствора. Поэтому загрязненный песок необходимо сначала промыть и очистить путем просеивания через сито или проволочную сетку с отверстиями 1–1,5 мм, а затем добавить в раствор.

БУТОВЫЙ КАМЕНЬ

Щебень используют при строительстве печей, при возведении фундаментов, открытых каминов. Используется как декоративный и отделочный материал. Щебень включает в себя различные породы: известняк, доломит, песчаник, гранит и другие материалы. Он может быть неправильной формы (сколы или биты) и правильной формы (щебеночная плита), возможна скругленная поверхность (булыжник).

Выбор подходящего варианта

В настоящее время используется множество видов каменных печей, зачастую имеющих довольно существенные отличия. Это накладывает определенную сложность в выборе оптимальной модели для вашего дома. В этом случае необходимо учитывать не только характеристики отопительного прибора, но и особенность помещения, в котором он будет установлен. Размеры постройки имеют большое значение, так как важно, чтобы мощность и параметры печи максимально соответствовали этим параметрам.

необходимо сразу определиться с эксплуатационной нагрузкой на кирпичную печь — круглогодичной или сезонной. Это позволит вам изначально подобрать тип кладочной печи, наиболее подходящий для вашего дома, под конкретную задачу. Частные дома с ПМЖ целесообразно оборудовать капитальными постройками большей надежности и эффективности. Что касается дач и загородных домов, которые работают исключительно в теплое время года, то им вполне подойдет компактный обогреватель с максимально простым обслуживанием. В этом случае нет смысла приобретать мощный духовой шкаф.

Другие жаростойкие материалы для строительства печи из кирпича

Существуют и другие материалы для кирпичной печи, без которых технологический процесс был бы невозможен. Это кирпич и цемент, вода и известь, асбест и различные добавки.

Лайм. Строительная известь — это материал для кладки печей, она входит в состав многих растворов и бетонных смесей. По условиям закалки он делится на гидравлический, затвердевающий на воздухе и в воде, и воздушный, затвердевающий только на воздухе. Глину получают путем обжига известняков в специальных вращающихся печах или колодцах.

В результате горения образуется негашеная известь. Его угасание происходит при опрыскивании водой. Таким образом, он будто закипает, распадаясь на мелкие части и значительно увеличиваясь в объеме.

Негашеная известь, исходя из времени тушения, бывает быстрым (не более 8 минут), средним (не более 25 минут) и медленным (более 25 минут).

Гидравлическая строительная известь используется для производства некачественного бетона и некоторых вяжущих.

Известь для воздушного строительства часто используется при производстве наземных кладочных растворов.

В топочном секторе он подходит для растворов, предназначенных для закладки фундамента печей и главных дымоходов.

Водопад. Вода, используемая для приготовления цементной смеси и раствора, не должна содержать примесей, поскольку они препятствуют нормальному схватыванию и затвердеванию вяжущего. Поэтому для этих целей лучше всего подходит обычная питьевая или дождевая вода. Категорически запрещается использовать воду, содержащую кислоту, соль, масло и сточные воды. Эти строительные материалы для печей доступны везде, нужно лишь следить за максимально допустимой жесткостью воды.

Не рекомендуется использовать жесткую воду для приготовления растворов, предназначенных для кладки печей.

Асбест. Асбест — негорючий теплоизоляционный материал, который в основном используется для защиты деревянных элементов от высоких температур. Уникальность этого жаропрочного материала для духовки заключается в его способности выдерживать длительный нагрев до 450-500 ° С без заметной потери прочности.

Из-за низкого коэффициента теплопроводности асбест широко используется в печах.

Асбест можно найти в продаже в виде листов, картона, ткани и веревки.

Листы асбестовой фанеры и строительный войлок могут использоваться в качестве теплоизоляционных материалов для некоторых типов многофункциональных печных конструкций.

Прежде чем приступить непосредственно к укладке строительного войлока, его необходимо окунуть в глиняный раствор. Это гарантирует, что он негорючий. С помощью войлока можно утеплить деревянные элементы, расположенные в непосредственной близости от нагретых частей печей, особенно когда уличные печи прикреплены к дому или другим строениям.

При этом следует учитывать, что войлок, как правило, не горит, а тлеет, при этом издавая неприятный резкий запах. Рубероид и рубероид в основном используются для гидроизоляции фундамента печи. Разница лишь в том, что рубероид укладывается на гудрон, а рубероид — на битумные мастики.

Асбестоцементные трубы применяют для внутренней футеровки дымовых каналов, а также для устройства присоединяемых дымоходов.

Преимущество асбестоцементных труб — устойчивость к внешнему воздействию влаги, они не ржавеют и поэтому не требуют окрашивания в течение всего срока службы.

Устойчивость асбестоцемента к отрицательным температурам объясняется его низким водопоглощением.

Трубы прослужат более десяти лет, если дополнить их специальными устройствами, предотвращающими попадание в них воды.

По сравнению с кирпичными трубами асбестоцементные камины имеют ряд преимуществ. Они достаточно прочные, легкие, бесшовные, удобные в использовании. Эти упаковочные тубы идеально подходят для летних печей.

Единственный недостаток асбоцементных труб — их низкая ударопрочность.

Совет учителя. Вместо асбоцементных труб можно использовать керамические или керамические трубы. Они изготовлены из лучших сортов глины с последующим обжигом и глазированием изнутри.

Диаметр керамических трубок составляет 170-220 мм, а их длина может варьироваться от 350 до 700 мм.

Характеристики растворов и их изготовление

Помимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо иметь информацию о том, какой эффект получается при их смешивании, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления.

Таблица расходных материалов для производства наиболее часто используемых растворов для кладки печей:

Обозначение материала Глиняный раствор Известковый раствор Цементный раствор

	Расход материала по частям
Песок	4	2,5	3 ÷ 4
Шамот	1	—	—
Обычная глина	1	—	—
Лайм	—	1	—
Цемент М400	—	0,5	1

Глиняно-песчаный раствор

Раствор из глины и песка можно назвать основным, так как именно на нем закладывается большая часть печи. Этот материал самый доступный, даже если придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально у вас под ногами, а если вы решите добывать глину самостоятельно, это практически ничего не будет стоить.

Глиняно-песчаный раствор для печи

Глиняный раствор хорошо взаимодействует с терракотой, тоже глиняной, и обладает особыми качествами, которые идеально подходят для кладки печи:

• средняя сила;
• термостойкость до 1100 градусов;
• абсолютная огнестойкость;
• максимальная плотность газа, то есть способность противостоять проникновению газов в толщу вещества;
• весь раствор, на котором была сделана кладка, за исключением раствора печи, можно использовать повторно;
• готовая глиняно-песчаная растворная смесь подходит для открытых работ после замеса, так как при необходимости ее можно разбавить водой и снова перемешать.

К недостаткам такого решения можно отнести его невысокую влагостойкость, поэтому его не рекомендуется использовать для фундамента и строительства дымохода.

Пропорции глины и песка для раствора определяются в зависимости от жирности первого с использованием методик, описанных выше.

Хорошо пропитанная пропитанная глина тщательно перемешивается лопатой или вытаптыванием, то есть ступнями. Масса должна получиться абсолютно однородной, без комков и отдельных включений. В процессе перемешивания основного ингредиента постепенно всыпается просеянный чистый песок и при необходимости доливается немного воды. В итоге затирка должна получиться пластичной, по ней легко скользить чистым и гладким шпателем.

Далее смесь нужно сразу проверить на адгезию: для этого раствор наносится на замоченный кирпич ровным слоем толщиной 5 мм, а поверх него кладется второй кирпич, который аккуратно прижимается. Через 30 минут вы можете проверить, насколько хорошо сцеплены два кирпича. Если раствор оказался качественным, то нижний кирпич должен удерживать верхний, даже если вы держите конструкцию в подвешенном состоянии.

Контроль густоты смешанного раствора (слева направо): слишком густой, слишком много воды, оптимально

Правильная консистенция раствора проверяется следующим образом:

• Чистый шпатель, смоченный водой, опускается в готовый смешанный раствор нормальной консистенции, и если раствор прилипает к нему, глина слишком жирная. В этом случае вам нужно добавить в смесь немного песка, затем снова перемешать и попробовать еще раз.
• Если раствор приготовлен нормальной консистенции, но после выдержки без перемешивания, то через некоторое время на поверхности появилась вода, значит, смесь имеет низкую жирность, то есть оказалась слишком постной. Подправить такой раствор можно, добавив больше жира или обычной глины, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив количество песка в его составе.
• Если жирность раствора в норме, но при опускании чистой лопатки масса к ней совсем не прилипает, то необходимо сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.

Глиняно-шамотный раствор

Этот раствор обладает большей термостойкостью и способен выдерживать температуру до 1200 ÷ 1300 градусов, поэтому его используют для прокладки камеры сгорания, где он будет постоянно подвергаться воздействию высоких температур. Поскольку основной компонент раствора — глина, его можно использовать даже после длительного перемешивания, при необходимости добавляя в состав воду.

Огнеупорный глиняный раствор для кладки участка печи

При приготовлении раствора для кладки стенок камеры сгорания используются следующие материалы:

• Глина. Здесь может использоваться серая, белая или шамотная глина с нормальной жирностью.
• Если жирность слишком высокая, ее сливают смесью кварцевого и шамотного песка, взятых в соотношении 1: 1.
• Если строится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная поверхность, для кладки топки можно использовать шамотный раствор, не добавляя песка.

Если в состав раствора входят два ингредиента, берут 30% огнеупорной глины и 70% шамотного песка. Замешивается так же, как и в глиняно-песчаном составе:

• Глина очищается и замачивается на 2-3 дня, затем тщательно перемешивается.
• В хорошо перемешанную массу постепенно всыпают песок и весь раствор вымешивают до однородности.
• При необходимости в раствор добавляют воду.

Также следует учитывать, что если печь полностью возводится из шамотного шамотного кирпича, то раствор состоит из шамота и шамотного песка в пропорции 3: 1.

Известково-песчаный раствор

Известковый раствор состоит из извести и песчаной пасты в соотношении 1: 2; 1: 4 или 1: 5, в зависимости от жирности лайма. Такой состав обойдется дороже глиняно-песчаного раствора, так как гашеную известь придется приобретать в магазине.

Известково-песчаный раствор

Готовым раствором обычно оформляют первые два ряда по порядку духовки. Он имеет следующие особенности:

• огнеупорность и жаростойкость ниже средней, так как способна выдерживать нагрев, не превышающий 450 ÷ 500 градусов;
• прочность выше, чем у глиняной смеси;
• параметр газостойкости ниже, чем у глины;
• раствор не гигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Известковый раствор необходимо использовать в течение трех дней после замеса, так как в этом случае он безвозвратно утратит некоторые свои положительные качества, и укладка на него станет ненадежной.

Известковый раствор замешивают в следующем порядке:

• В емкость кладут известковую кашицу, добавляют воду, а затем содержимое вымешивают до однородности, примерно до консистенции густой сметаны.
• На следующем этапе этот состав пропускают через металлическое сито с размером ячеек не более 2 ÷ 2,5 мм. Крупные частицы осадка, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно очистить через сито.
• Далее в раствор вносится песок, согласно пропорциям, и смесь снова тщательно перемешивается.

очень важно помнить, что использовать негашеную известь для изготовления растворов нельзя, так как, вступив в реакцию с водой, она может разорвать швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Цементный раствор состоит из цемента марки М400 и очищенного и просеянного песка в пропорциях от 1: 3 до 1: 6, в зависимости от области применения состава.

Может использоваться для кладки отдельных участков печи и обычных цементно-песчаных растворов

Этот материал самый популярный, хотя и имеет довольно высокую цену. Он отличается высокой прочностью и надежностью, но его не рекомендуется использовать для строительства всей печи, так как он не обладает необходимой для данной конструкции «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно на цементно-песчаном растворе обустраивают фундамент и участок дымохода снаружи здания.

Такая смесь цемента и песка способна застывать и набирать прочность как на воздухе, так и в помещении. Он не боится высокой влажности и начинает затвердевать в любых условиях в течение 40 ÷ 45 минут после смешивания. Полное затвердевание и отверждение уложенного раствора происходит в срок до 28 дней, в зависимости от толщины слоя и области применения материала.

Например, глубокий фундамент в 500 ÷ 600 мм в земле будет готов для возведения топки не раньше, чем через месяц. На просушку швов в кладке уйдет гораздо меньше времени, так как их толщина составит всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора пропорции берутся 1: 5, а для возведения фундамента — 1: 3. Приготовление осуществляется в следующем порядке:

• Просеянный песок и цемент в необходимых пропорциях помещают в емкость, в которой будет смешиваться раствор, затем эту смесь хорошо перемешивают в сухом виде.
• Далее в готовую смесь постепенно добавляют воду при постоянном перемешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому следует стараться не наливать в смесь лишнюю воду. Если это произошло и раствор оказался слишком жидким, в массу добавляется небольшое количество сухого цемента и она снова хорошо перемешивается.

Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, используются составы, в которых цемент работает «в тандеме» с другими материалами.

Цементно-шамотный раствор

Цементно-огнеупорный глиняный раствор смешивается в том же порядке, что и цементно-песчаный раствор, но отличается от него своими качествами, позволяющими использовать его для строительства стен камеры сгорания.

Огнеупорный цементный раствор

Такой материал имеет довольно высокую цену, но иногда это оправдано, так как полученная смесь имеет особые характеристики:

• термостойкость раствора сопоставима с глиняно-шамотным составом;
• огнеупорность средняя, ​​но достаточная для использования при кладке камеры сгорания;
• высокая плотность газа, сопоставимая с глиняным раствором.

После замеса массу необходимо обработать в течение 40 ÷ 45 минут, так как тогда цемент затвердевает и раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет немного дороже извести, но зато он намного прочнее, и к общей массе добавляется очень небольшое количество цемента.

Известково-песчаный и цементный раствор

Цементный раствор состоит из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разном соотношении, но при использовании бетона марки М400 соотношение обычно составляет 1: 0,2: 3. Этот раствор используется редко и некоторые мастера в основном ставят только первые две строчки порядка.

Таблица пропорций материалов в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Марка цемента Марка цементно-известкового раствора, состоящая из трех материалов: цемента, извести и песка. (кгс / см²)

	100	75	50	25
600	1: 0,4: 4,5	1: 0,7: 6	—	—
500	1: 0,3: 4	1: 0,5: 5	1: 1: 8	—
400	1: 0,2: 3	1: 0,3: 4	1: 0,7: 6	1: 1,7: 1,2
300	—	1: 0,2: 3	1: 0,4: 4,5	1: 1,2: 9

Цементный раствор нельзя использовать в других областях печи, так как он способен выдерживать температуры только до порога 220 ÷ 250 градусов, а также имеет очень низкую плотность газа.

Этот раствор можно использовать в течение 45 ÷ 60 минут после смешивания. В дальнейшем он начинает затвердевать и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава — лучше готовить его небольшими порциями.

Замешивают ублюдочный миномет в следующем порядке:

• Известковая каша разбавляется водой до консистенции густой сметаны и перемешивается до однородной массы.
• Сухой цемент смешивают с песком.
• Затем сухую смесь впрыскивают в известковый раствор при постоянном перемешивании. Здесь лучше работать вместе: один наливает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все компоненты.

Отдельно стоит сказать несколько слов о липовом тесте. Изготавливается из гашеной извести — этот материал продается в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках. Не стоит экономить на этом ингредиенте при покупке не вымершего состава, так как доведение его до желаемого состояния — довольно трудоемкий и в какой-то мере даже опасный процесс. А после неправильно проведенной закалки извести в будущем можно испортить кладку нижних рядов, от чего зависит надежность всей конструкции печи.

Каков общий вывод? Перед тем, как приступить к работе по возведению печи, необходимо все хорошо продумать и составить список всех необходимых материалов, которые понадобятся для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованного рецепта и технологии смешивания растворов, их можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.